ผ่านกระบวนการในการผลิต PCB หลายชั้น

Vias เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของการผลิต PCB หลายชั้นและค่าใช้จ่ายในการขุดเจาะมักจะคิดเป็น 30% ถึง 40% ของต้นทุนต้นแบบ PCB.รูทะลุคือรูที่เจาะบนแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดงทำหน้าที่นำพาระหว่างชั้นต่างๆ และใช้สำหรับเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและยึดอุปกรณ์ต่างๆแหวน.

จากกระบวนการผลิต PCB หลายชั้น จุดแวะแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ รู รูฝัง และรูทะลุในการผลิตและการผลิต PCB หลายชั้น โดยทั่วไปผ่านกระบวนการต่างๆ ได้แก่ ผ่านน้ำมันปกคลุม ผ่านน้ำมันปลั๊ก ผ่านการเปิดหน้าต่าง รูปลั๊กเรซิน การเติมรูชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ แต่ละกระบวนการมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง

1. เคลือบน้ำมัน

“น้ำมัน” ของน้ำมันฝาครอบเวียหมายถึงน้ำมันหน้ากากประสาน และน้ำมันฝาครอบรูเวียนั้นใช้เพื่อปกปิดวงแหวนรูของรูเวียด้วยหมึกหน้ากากประสานวัตถุประสงค์ของน้ำมันฝาครอบเวียคือเพื่อเป็นฉนวน ดังนั้นจึงจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าฝาครอบหมึกของวงแหวนรูนั้นเต็มและหนาเพียงพอ เพื่อที่ดีบุกจะไม่ติดบนแพทช์และ DIP ในภายหลังควรสังเกตว่าหากไฟล์เป็น PADS หรือ Protel เมื่อถูกส่งไปยังโรงงานผลิต PCB หลายชั้นสำหรับน้ำมันปกคลุม คุณต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบว่า Plug-in Hole (PAD) ใช้ผ่านหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น รูปลั๊กจะถูกปิดด้วยน้ำมันสีเขียวและไม่สามารถเชื่อมได้

2. ทางหน้าต่าง

มีอีกวิธีหนึ่งในการจัดการกับ "น้ำมันฝาครอบเวีย" เมื่อเปิดรูเวียไม่ควรปิดรูทะลุและวงแหวนด้วยน้ำมันหน้ากากประสานการเปิดรูทะลุจะเพิ่มพื้นที่กระจายความร้อนซึ่งเอื้อต่อการกระจายความร้อนดังนั้น หากข้อกำหนดการกระจายความร้อนของบอร์ดค่อนข้างสูง ก็สามารถเลือกการเปิดรูทะลุได้นอกจากนี้ หากคุณจำเป็นต้องใช้มัลติมิเตอร์ในการวัดค่าจุดแวะระหว่างการผลิต PCB หลายชั้น ให้เปิดจุดแวะนั้นอย่างไรก็ตาม มีความเสี่ยงที่จะเปิดรูทะลุ เนื่องจากทำให้แพ้ดสั้นลงจนเหลือกระป๋องได้ง่าย

3. ผ่านทางปลั๊กน้ำมัน

ผ่านการเสียบน้ำมันนั่นคือเมื่อประมวลผลและผลิต PCB หลายชั้นหมึกหน้ากากประสานจะถูกเสียบเข้ากับรูผ่านด้วยแผ่นอลูมิเนียมก่อนจากนั้นจึงพิมพ์น้ำมันหน้ากากประสานบนกระดานทั้งหมดและรูผ่านทั้งหมด จะไม่ส่งแสงจุดประสงค์คือเพื่อปิดกั้นจุดแวะเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดบีดดีบุกซ่อนอยู่ในรู เนื่องจากเม็ดบีดดีบุกจะไหลไปที่แผ่นอิเล็กโทรดเมื่อละลายที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดการลัดวงจร โดยเฉพาะบน BGAหากจุดแวะไม่มีหมึกที่เหมาะสม ขอบของรูจะเปลี่ยนเป็นสีแดง ส่งผลให้ "การสัมผัสทองแดงปลอม" ไม่ดีนอกจากนี้หากน้ำมันอุดรูทะลุไม่ดีก็จะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏด้วย

4. รูปลั๊กเรซิน

รูปลั๊กเรซินนั้นหมายความว่าหลังจากที่ผนังรูถูกชุบด้วยทองแดงแล้ว รูทะลุจะถูกเติมด้วยอีพอกซีเรซิน จากนั้นทองแดงจะถูกชุบบนพื้นผิวสถานที่ตั้งของรูปลั๊กเรซินคือต้องมีการชุบทองแดงในรูเนื่องจากการใช้รูปลั๊กเรซินใน PCB มักใช้สำหรับชิ้นส่วน BGABGA แบบดั้งเดิมอาจใช้ผ่านระหว่าง PAD และ PAD เพื่อกำหนดเส้นทางสายไฟไปทางด้านหลังอย่างไรก็ตาม หาก BGA มีความหนาแน่นมากเกินไปและ Via ไม่สามารถออกไปได้ ก็สามารถเจาะจาก PAD ได้โดยตรงทำ Via ไปอีกชั้นหนึ่งเพื่อเดินสายเคเบิลพื้นผิวของการผลิต PCB หลายชั้นโดยกระบวนการรูปลั๊กเรซินไม่มีรอยบุบ และสามารถเปิดรูได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการบัดกรีดังนั้นจึงเป็นที่นิยมในผลิตภัณฑ์บางชนิดที่มีชั้นสูงและกระดานหนา.

5. การชุบด้วยไฟฟ้าและการเติมรู

การชุบด้วยไฟฟ้าและการเติมหมายถึงการเติมจุดผ่านด้วยทองแดงที่ชุบด้วยไฟฟ้าในระหว่างการผลิต PCB หลายชั้น และด้านล่างของรูจะแบน ซึ่งไม่เพียงแต่เอื้อต่อการออกแบบรูที่ซ้อนกันและผ่านทางแผ่นอิเล็กโทรดแต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การกระจายความร้อน และความน่าเชื่อถือ