computer-repair-london

กระบวนการผลิต

บทนำสู่ขั้นตอนของกระบวนการ:

1. วัสดุเปิด

ตัดวัตถุดิบทองแดงเคลือบลามิเนตให้ได้ขนาดที่ต้องการสำหรับการผลิตและการแปรรูป

อุปกรณ์หลัก:ที่เปิดวัสดุ

2. การสร้างกราฟิกของชั้นใน

ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่ไวต่อแสงถูกปกคลุมบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดง และรูปแบบการป้องกันการแกะสลักจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงด้วยเครื่องสัมผัส จากนั้นรูปแบบวงจรตัวนำจะเกิดขึ้นโดยการพัฒนาและการแกะสลัก บนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดง

อุปกรณ์หลัก:การทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทองแดงในแนวนอน, เครื่องวางฟิล์ม, เครื่องฉายแสง, เส้นกัดแนวนอน

3. การตรวจจับรูปแบบชั้นใน

การสแกนด้วยแสงอัตโนมัติของรูปแบบวงจรตัวนำบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงนั้นเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบดั้งเดิมเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องบางอย่างหรือไม่ เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร รอยบาก ทองแดงตกค้าง และอื่นๆ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องสแกนออปติคัล

4. บราวนิ่ง

ฟิล์มออกไซด์ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของรูปแบบเส้นตัวนำ และโครงสร้างรังผึ้งด้วยกล้องจุลทรรศน์จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวรูปแบบตัวนำที่เรียบ ซึ่งจะเพิ่มความขรุขระของพื้นผิวของรูปแบบตัวนำ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างรูปแบบตัวนำและเรซิน เพิ่มความแข็งแรงพันธะระหว่างเรซินและรูปแบบตัวนำ แล้วเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำความร้อนของ PCB แบบหลายชั้น

อุปกรณ์หลัก:เส้นสีน้ำตาลแนวนอน

5. กด

ฟอยล์ทองแดง แผ่นกึ่งแข็ง และแผ่นแกน (ลามิเนตหุ้มทองแดง) ของลวดลายที่ทำขึ้นจะถูกซ้อนทับในลำดับที่แน่นอน แล้วเชื่อมเข้าด้วยกันทั้งหมดภายใต้สภาวะของอุณหภูมิสูงและความดันสูงเพื่อสร้างลามิเนตหลายชั้น

อุปกรณ์หลัก:กดสูญญากาศ

6.เจาะ

อุปกรณ์เจาะ NC ใช้เพื่อเจาะรูบนบอร์ด PCB โดยการตัดด้วยกลไกเพื่อให้เป็นช่องสำหรับเส้นที่เชื่อมต่อระหว่างชั้นต่างๆ หรือรูตำแหน่งสำหรับกระบวนการที่ตามมา

อุปกรณ์หลัก:แท่นขุดเจาะ CNC.

7. ทองแดงจม

ด้วยปฏิกิริยารีดอกซ์อัตโนมัติ ชั้นของทองแดงถูกสะสมไว้บนพื้นผิวของเรซินและใยแก้วบนรูทะลุหรือผนังรูตันของบอร์ด PCB เพื่อให้ผนังรูพรุนมีการนำไฟฟ้า

อุปกรณ์หลัก:ลวดทองแดงแนวนอนหรือแนวตั้ง

8.PCB ชุบ

ทั้งกระดานถูกชุบด้วยไฟฟ้าโดยวิธีการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ความหนาของทองแดงในรูและพื้นผิวของแผงวงจรสามารถตอบสนองความต้องการของความหนาที่แน่นอนได้ และสามารถรับรู้ค่าการนำไฟฟ้าระหว่างชั้นต่างๆ ของบอร์ดหลายชั้นได้

อุปกรณ์หลัก:สายการชุบแบบพัลส์, สายการชุบแบบต่อเนื่องในแนวตั้ง

9. การผลิตกราฟิกชั้นนอก

ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่ไวต่อแสงถูกปกคลุมบนพื้นผิวของ PCB และรูปแบบการป้องกันการกัดเซาะจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของ PCB โดยเครื่องรับแสง จากนั้นรูปแบบวงจรตัวนำจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดง โดยการพัฒนาและการแกะสลัก

อุปกรณ์หลัก:สายการทำความสะอาดบอร์ด PCB, เครื่องเปิดรับ, สายการพัฒนา, สายการแกะสลัก

10. การตรวจจับรูปแบบชั้นนอก

การสแกนด้วยแสงอัตโนมัติของรูปแบบวงจรตัวนำบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงนั้นเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบดั้งเดิมเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องบางอย่างหรือไม่ เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร รอยบาก ทองแดงตกค้าง และอื่นๆ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องสแกนออปติคัล

11. การเชื่อมความต้านทาน

ฟลักซ์โฟโตรีซีสต์เหลวใช้เพื่อสร้างชั้นต้านทานการบัดกรีบนพื้นผิวของบอร์ด PCB ผ่านกระบวนการสัมผัสและการพัฒนา เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ด PCB ลัดวงจรเมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องพิมพ์หน้าจอ, เครื่องรับแสง, สายการพัฒนา

12. การรักษาพื้นผิว

ชั้นป้องกันถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของรูปแบบวงจรตัวนำของบอร์ด PCB เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของตัวนำทองแดงเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของ PCB

อุปกรณ์หลัก:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line เป็นต้น

13.PCB Legend พิมพ์

พิมพ์เครื่องหมายข้อความบนตำแหน่งที่ระบุบนบอร์ด PCB ซึ่งใช้เพื่อระบุรหัสส่วนประกอบต่างๆ แท็กลูกค้า แท็ก UL เครื่องหมายรอบ ฯลฯ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องพิมพ์ PCB ตำนาน

14. กัดรูปร่าง

ขอบของเครื่องมือบอร์ด PCB ถูกกัดด้วยเครื่องกัดแบบกลไกเพื่อให้ได้หน่วย PCB ที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:เครื่องกัด

15 .การวัดทางไฟฟ้า

อุปกรณ์วัดไฟฟ้าใช้ในการทดสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของบอร์ด PCB เพื่อตรวจจับบอร์ด PCB ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบทางไฟฟ้าของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:อุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์

16 . การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ

ตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวของบอร์ด PCB เพื่อตรวจจับบอร์ด PCB ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:การตรวจสอบลักษณะภายนอกของ FQC

17. การบรรจุ

แพ็คและจัดส่งบอร์ด PCB ตามความต้องการของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:เครื่องบรรจุอัตโนมัติ