ซ่อมคอมพิวเตอร์-ลอนดอน

กระบวนการผลิต

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับขั้นตอนของกระบวนการ:

1. วัสดุเปิด

ตัดลามิเนตหุ้มทองแดงที่เป็นวัตถุดิบตามขนาดที่ต้องการสำหรับการผลิตและการแปรรูป

อุปกรณ์หลัก:ที่เปิดวัสดุ

2. การสร้างกราฟิกของเลเยอร์ด้านใน

ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่ไวต่อแสงถูกปกคลุมบนพื้นผิวของลามิเนตที่หุ้มทองแดง และรูปแบบการป้องกันการแกะสลักจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของลามิเนตที่หุ้มทองแดงโดยเครื่องสัมผัส จากนั้นรูปแบบวงจรตัวนำจะถูกสร้างขึ้นโดยการพัฒนาและการแกะสลัก บนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดง

อุปกรณ์หลัก:การทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นทองแดงเส้นแนวนอน, เครื่องวางฟิล์ม, เครื่องเปิดรับแสง, เส้นแกะสลักแนวนอน

3. การตรวจจับรูปแบบชั้นใน

การสแกนด้วยแสงอัตโนมัติของรูปแบบวงจรตัวนำบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงจะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบดั้งเดิมเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องบางอย่างหรือไม่ เช่น การเปิด/ลัดวงจร รอยบาก ทองแดงที่ตกค้าง และอื่นๆ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องสแกนแสง

4. บราวนิ่ง

ฟิล์มออกไซด์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของรูปแบบเส้นตัวนำ และโครงสร้างรังผึ้งด้วยกล้องจุลทรรศน์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวรูปแบบตัวนำเรียบ ซึ่งจะเพิ่มความหยาบผิวของรูปแบบตัวนำ จึงเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างรูปแบบตัวนำและเรซิน ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างเรซินและรูปแบบตัวนำ และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำความร้อนของ PCB หลายชั้น

อุปกรณ์หลัก:เส้นสีน้ำตาลแนวนอน

5. การกด

ฟอยล์ทองแดง แผ่นกึ่งแข็ง และแผ่นแกน (ลามิเนตหุ้มทองแดง) ของลวดลายที่ทำขึ้นจะถูกวางทับตามลำดับที่กำหนด จากนั้นจึงเชื่อมติดกันเป็นแผ่นทั้งหมดภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงเพื่อสร้างเป็นลามิเนตหลายชั้น

อุปกรณ์หลัก:กดสูญญากาศ

6.การเจาะ

อุปกรณ์เจาะ NC ใช้ในการเจาะรูบนบอร์ด PCB โดยการตัดเชิงกลเพื่อให้เป็นช่องทางสำหรับเส้นที่เชื่อมต่อระหว่างชั้นต่างๆ หรือรูวางตำแหน่งสำหรับกระบวนการที่ตามมา

อุปกรณ์หลัก:แท่นขุดเจาะซีเอ็นซี

7 . ทองแดงที่กำลังจม

ด้วยปฏิกิริยารีดอกซ์แบบตัวเร่งปฏิกิริยาอัตโนมัติ ชั้นของทองแดงจะถูกสะสมบนพื้นผิวของเรซินและใยแก้วบนผนังรูทะลุหรือรูตันของบอร์ด PCB เพื่อให้ผนังรูพรุนมีค่าการนำไฟฟ้า

อุปกรณ์หลัก:ลวดทองแดงแนวนอนหรือแนวตั้ง

8.การชุบ PCB

กระดานทั้งหมดถูกชุบด้วยไฟฟ้าโดยวิธีการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ความหนาของทองแดงในรูและพื้นผิวของแผงวงจรสามารถตอบสนองความต้องการของความหนาบางอย่าง และสามารถรับรู้ค่าการนำไฟฟ้าระหว่างชั้นต่าง ๆ ของบอร์ดหลายชั้นได้

อุปกรณ์หลัก:สายการชุบพัลส์, สายการชุบต่อเนื่องแนวตั้ง

9. การผลิตกราฟิกชั้นนอก

ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่ไวต่อแสงถูกปกคลุมบนพื้นผิวของ PCB และรูปแบบการป้องกันการกัดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของ PCB โดยเครื่องเปิดรับแสง จากนั้นรูปแบบวงจรตัวนำจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดง โดยการพัฒนาและการแกะสลัก

อุปกรณ์หลัก:สายทำความสะอาดบอร์ด PCB, เครื่องเปิดรับแสง, สายการพัฒนา, สายแกะสลัก

10. การตรวจจับรูปแบบชั้นนอก

การสแกนด้วยแสงอัตโนมัติของรูปแบบวงจรตัวนำบนพื้นผิวของลามิเนตหุ้มทองแดงจะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลการออกแบบดั้งเดิมเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องบางอย่างหรือไม่ เช่น การเปิด/ลัดวงจร รอยบาก ทองแดงที่ตกค้าง และอื่นๆ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องสแกนแสง

11. การเชื่อมด้วยความต้านทาน

ฟลักซ์โฟโตรีซิสของเหลวถูกใช้เพื่อสร้างชั้นต้านทานการบัดกรีบนพื้นผิวของบอร์ด PCB ผ่านกระบวนการสัมผัสและการพัฒนา เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ด PCB เกิดการลัดวงจรเมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องพิมพ์สกรีน, เครื่องฉายแสง, สายการพัฒนา

12. การรักษาพื้นผิว

ชั้นป้องกันจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของรูปแบบวงจรตัวนำของบอร์ด PCB เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของตัวนำทองแดงเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของ PCB

อุปกรณ์หลัก:สายเซินจิน, สายเสินติน, สายเซินหยิน ฯลฯ

13.PCB ตำนานพิมพ์

พิมพ์เครื่องหมายข้อความบนตำแหน่งที่ระบุบนบอร์ด PCB ซึ่งใช้ในการระบุรหัสส่วนประกอบต่างๆ แท็กลูกค้า แท็ก UL เครื่องหมายรอบ ฯลฯ

อุปกรณ์หลัก:เครื่องพิมพ์ตำนาน PCB

14. รูปร่างการกัด

ขอบของเครื่องมือบอร์ด PCB ถูกบดด้วยเครื่องกัดเชิงกลเพื่อให้ได้หน่วย PCB ที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:เครื่องกัด

15. การวัดทางไฟฟ้า

อุปกรณ์วัดไฟฟ้าใช้เพื่อทดสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของบอร์ด PCB เพื่อตรวจจับบอร์ด PCB ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบทางไฟฟ้าของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:อุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์

16 . การตรวจสอบรูปร่างหน้าตา

ตรวจสอบข้อบกพร่องพื้นผิวของบอร์ด PCB เพื่อตรวจจับบอร์ด PCB ที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:การตรวจสอบลักษณะ FQC

17. การบรรจุ

บรรจุและจัดส่งบอร์ด PCB ตามความต้องการของลูกค้า

อุปกรณ์หลัก:เครื่องบรรจุอัตโนมัติ