ทำไมฟองพื้นผิวชุบทองแดง PCB แบบกำหนดเองถึงมี?

ทำไมฟองพื้นผิวชุบทองแดง PCB แบบกำหนดเองถึงมี?

PCB แบบกำหนดเองการฟองที่พื้นผิวเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่พบบ่อยในกระบวนการผลิต PCBเนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการผลิต PCB และการบำรุงรักษากระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบำบัดแบบเปียกด้วยสารเคมี จึงเป็นเรื่องยากที่จะป้องกันข้อบกพร่องฟองบนบอร์ด

ฟองบนบอร์ดพีซีบีจริงๆ แล้วเป็นปัญหาของแรงยึดเกาะที่ไม่ดีบนกระดาน และปัญหาคุณภาพพื้นผิวบนกระดานด้วยการขยายออกไป ซึ่งรวมถึงสองประเด็น:

1. ปัญหาความสะอาดพื้นผิว PCB

2. ความหยาบระดับไมโคร (หรือพลังงานพื้นผิว) ของพื้นผิว PCBปัญหาฟองสบู่บนแผงวงจรทั้งหมดสามารถสรุปได้จากสาเหตุข้างต้นแรงยึดเกาะระหว่างการเคลือบไม่ดีหรือต่ำเกินไป ในกระบวนการผลิตและการประมวลผลที่ตามมาและกระบวนการประกอบเป็นเรื่องยากที่จะต้านทานกระบวนการผลิตและการประมวลผลที่เกิดจากความเค้นของการเคลือบ ความเค้นทางกล และความเครียดจากความร้อน เป็นต้น ส่งผลให้มีความแตกต่างกัน องศาของการแยกระหว่างปรากฏการณ์การเคลือบ

ปัจจัยบางประการที่ทำให้คุณภาพพื้นผิวไม่ดีในการผลิตและการแปรรูป PCB สรุปได้ดังนี้:

พื้นผิว PCB แบบกำหนดเอง — ปัญหาการรักษากระบวนการแผ่นทองแดงหุ้ม;โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่บางกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 0.8 มม.) เนื่องจากความแข็งแกร่งของพื้นผิวไม่ดีนัก การใช้เครื่องแผ่นแปรงแปรงจึงอาจไม่สามารถกำจัดพื้นผิวออกได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงในกระบวนการผลิต และชั้นแปรรูปและชั้นแปรรูปพิเศษในขณะที่ชั้นบางกว่าแผ่นแปรงถอดออกง่ายแต่การแปรรูปทางเคมีทำได้ยากดังนั้นจึงควรใส่ใจกับการควบคุมในการผลิตและการแปรรูปเพื่อไม่ให้เกิดปัญหา การเกิดฟองที่เกิดจากแรงยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างฟอยล์ทองแดงของสารตั้งต้นและทองแดงเคมีเมื่อชั้นในบางลงคล้ำ ก็จะมีการดำคล้ำและเป็นสีน้ำตาลไม่ดี สีไม่สม่ำเสมอ และดำคล้ำเฉพาะจุดที่ไม่ดี

พื้นผิวบอร์ด PCB ในกระบวนการตัดเฉือน (เจาะ, เคลือบ, กัด ฯลฯ ) ที่เกิดจากน้ำมันหรือฝุ่นของเหลวอื่น ๆ การรักษาพื้นผิวมลพิษไม่ดี

3. แผ่นแปรงจมทองแดง PCB ไม่ดี: ความดันของแผ่นเจียรก่อนการจมทองแดงมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เกิดการเสียรูปของรู และเนื้อฟอยล์ทองแดงที่รูและแม้แต่วัสดุฐานรั่วที่รู ซึ่งจะทำให้เกิดฟอง ปรากฏการณ์ที่รูในกระบวนการจม ชุบ พ่นดีบุก และเชื่อมทองแดงแม้ว่าแผ่นแปรงจะไม่ทำให้เกิดการรั่วซึมของพื้นผิว แต่แผ่นแปรงที่มากเกินไปจะเพิ่มความหยาบของรูทองแดง ดังนั้นในกระบวนการกัดกร่อนระดับไมโครฟอยล์ทองแดงจึงง่ายต่อการสร้างปรากฏการณ์การหยาบมากเกินไป จะเป็นความเสี่ยงด้านคุณภาพด้วย​ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับการเสริมสร้างการควบคุมกระบวนการแผ่นแปรง และสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการแผ่นแปรงให้ดีที่สุดผ่านการทดสอบเครื่องหมายการสึกหรอและการทดสอบฟิล์มน้ำ

4. ปัญหาการล้าง PCB: เนื่องจากการประมวลผลด้วยไฟฟ้าทองแดงหนักควรผ่านการประมวลผลยาเคมีเหลวจำนวนมาก กรดเบสทุกชนิดที่เป็นตัวทำละลายอินทรีย์ที่ไม่มีขั้ว เช่น ยา น้ำยาล้างหน้าบอร์ดไม่สะอาด โดยเฉพาะการปรับทองแดงหนักนอกเหนือจาก ตัวแทนไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการปนเปื้อนข้ามเท่านั้น แต่ยังจะทำให้บอร์ดต้องเผชิญกับการประมวลผลในท้องถิ่นผลการรักษาที่ไม่ดีหรือไม่ดี ข้อบกพร่องที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดแรงยึดเหนี่ยวบางส่วนดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับการเสริมสร้างการควบคุมการซัก โดยส่วนใหญ่รวมถึงการควบคุมการไหลของน้ำทำความสะอาด คุณภาพน้ำ เวลาในการซัก และเวลาหยดของชิ้นส่วนแผ่นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว อุณหภูมิต่ำ ผลของการซักจะลดลงอย่างมาก ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมการซักมากขึ้น