PCB FR4 หลายชั้น ENIG 10 ชั้น
จะปรับปรุงคุณภาพการเคลือบของ PCB หลายชั้นได้อย่างไร
PCB ได้พัฒนาจากด้านเดียวไปเป็นสองด้านและหลายชั้น และสัดส่วนของ PCB หลายชั้นก็เพิ่มขึ้นทุกปีประสิทธิภาพของ PCB หลายชั้นกำลังพัฒนาให้มีความแม่นยำสูง หนาแน่น และละเอียดการเคลือบเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิต PCB หลายชั้นการควบคุมคุณภาพการเคลือบมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆดังนั้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของลามิเนตหลายชั้น เราจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการเคลือบหลายชั้นจะปรับปรุงคุณภาพของลามิเนตหลายชั้นได้อย่างไร?
1. ควรเลือกความหนาของแผ่นแกนตามความหนารวมของ PCB หลายชั้นความหนาของแผ่นแกนควรสม่ำเสมอ ส่วนเบี่ยงเบนมีขนาดเล็ก และทิศทางการตัดสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการดัดแผ่นโดยไม่จำเป็น
2. ควรมีระยะห่างระหว่างขนาดของแผ่นหลักและหน่วยที่มีประสิทธิภาพ นั่นคือ ระยะห่างระหว่างหน่วยที่มีประสิทธิภาพและขอบแผ่นควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะทำได้ โดยไม่สิ้นเปลืองวัสดุ
3. เพื่อลดการเบี่ยงเบนระหว่างชั้น ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการออกแบบรูระบุตำแหน่งอย่างไรก็ตาม ยิ่งจำนวนรูวางตำแหน่งที่ออกแบบ รูหมุดย้ำ และรูเครื่องมือที่ออกแบบไว้สูงเท่าใด จำนวนรูที่ออกแบบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และตำแหน่งควรใกล้กับด้านข้างมากที่สุดวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อลดความเบี่ยงเบนในการจัดตำแหน่งระหว่างชั้นต่างๆ และเพื่อให้มีพื้นที่สำหรับการผลิตมากขึ้น
4. แผ่นแกนด้านในจะต้องไม่มีวงจรเปิด ลัดวงจร วงจรเปิด ออกซิเดชัน พื้นผิวกระดานสะอาด และฟิล์มตกค้าง
กระบวนการ PCB ที่หลากหลาย
PCB ทองแดงหนัก
ทองแดงสามารถจุได้ถึง 12 ออนซ์ และมีกระแสไฟฟ้าสูง
วัสดุคือ FR-4 /เทฟลอน/เซรามิก
ใช้กับแหล่งจ่ายไฟสูง วงจรมอเตอร์
คนตาบอดฝังผ่าน PCB
ใช้รูม่านตาขนาดเล็กเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของเส้น
ปรับปรุงความถี่วิทยุและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าการนำความร้อน
นำไปใช้กับเซิร์ฟเวอร์ โทรศัพท์มือถือ และกล้องดิจิตอล
PCB Tg สูง
อุณหภูมิการแปลงแก้วTg≥170℃
ทนความร้อนสูง เหมาะสำหรับกระบวนการไร้สารตะกั่ว
ใช้ในการวัด อุปกรณ์ rf ไมโครเวฟ
PCB ความถี่สูง
Dk มีขนาดเล็กและความล่าช้าในการส่งข้อมูลน้อย
Df มีขนาดเล็ก และการสูญเสียสัญญาณมีน้อย
นำไปใช้กับ 5G, การขนส่งทางรถไฟ, อินเทอร์เน็ตในทุกสิ่ง