ENIG FR4 4 ชั้นฝังผ่าน PCB
เกี่ยวกับ HDI PCB
เนื่องจากอิทธิพลของเครื่องมือเจาะ ค่าใช้จ่ายในการเจาะ PCB แบบดั้งเดิมจึงสูงมากเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะถึง 0.15 มม. และเป็นการยากที่จะปรับปรุงอีกครั้งการเจาะบอร์ด HDI PCB ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการเจาะเชิงกลแบบดั้งเดิมอีกต่อไป แต่ใช้เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์(บางครั้งเรียกว่าแผ่นเลเซอร์) เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะของบอร์ด HDI PCB โดยทั่วไปคือ 3-5mil (0.076-0.127 มม.) และความกว้างของเส้นโดยทั่วไปคือ 3-4mil (0.076-0.10 มม.)ขนาดของแผ่นสามารถลดลงได้อย่างมาก จึงสามารถกระจายเส้นได้มากขึ้นในพื้นที่ยูนิต ส่งผลให้มีการเชื่อมต่อโครงข่ายที่มีความหนาแน่นสูง
การเกิดขึ้นของเทคโนโลยี HDI ปรับให้เข้ากับและส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรม PCBเพื่อให้สามารถจัดเรียง BGA และ QFP ที่มีความหนาแน่นมากขึ้นในบอร์ด HDI PCBปัจจุบันเทคโนโลยี HDI มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย โดย HDI ลำดับแรกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต PCB BGA ขนาด 0.5 พิทช์
การพัฒนาเทคโนโลยี HDI ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีชิป ซึ่งในทางกลับกันจะส่งเสริมการปรับปรุงและความก้าวหน้าของเทคโนโลยี HDI
ปัจจุบัน วิศวกรออกแบบใช้ชิป BGA ขนาด 0.5pitch กันอย่างแพร่หลาย และมุมประสานของ BGA ก็ค่อยๆ เปลี่ยนจากรูปแบบของการกลวงออกตรงกลางหรือการต่อสายดินตรงกลางไปเป็นรูปแบบอินพุตสัญญาณกลางและเอาต์พุตที่ต้องการการเดินสาย
ข้อดีของ Blind Via และฝังผ่าน PCB
การใช้ตาบอดและฝังผ่าน PCB สามารถลดขนาดและคุณภาพของ PCB ได้อย่างมาก ลดจำนวนชั้น ปรับปรุงความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า เพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ลดต้นทุน และทำให้การออกแบบทำงานสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้นในการออกแบบและตัดเฉือน PCB แบบดั้งเดิม การเจาะรูทะลุจะนำมาซึ่งปัญหามากมายประการแรกพวกเขาใช้พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพจำนวนมากประการที่สองรูทะลุจำนวนมากในที่เดียวยังทำให้เกิดอุปสรรคอย่างมากต่อการกำหนดเส้นทางของชั้นในของ PCB หลายชั้นรูทะลุเหล่านี้ใช้พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการกำหนดเส้นทางและการเจาะเชิงกลแบบธรรมดาจะมีงานมากกว่าเทคโนโลยีแบบไม่เจาะรูถึง 20 เท่า
งานแสดงโรงงาน
ฐานการผลิต PCB
พนักงานต้อนรับ
ห้องประชุม
